13 september 2007
Betongranulaat toeslagmaterialen in betonmortel
Ruime toepassing van betongranulaat als grindvervanger in betonmortel is verantwoord mogelijk.
BRBS (Branchevereniging Recycling Breken en Sorteren) en VOBN (Vereninging van Ondernemingen van Betonmortelfabrikanten in Nederland) hebben gezamenlijk een productinformatieblad opgesteld. Hierin zijn de kwaliteitseisen omschreven waaraan betongranulaat als grindvervanger in beton moet voldoen. Het productblad is tevens te gebruiken als CE verklaring met daarop de waarden, specifiek geldend voor het leverende bedrijf.
Betongranulaat dat voldoet aan de kwaliteitseisen als genoemd in het VOBN-BRBS productinformatieblad, kan worden aangemerkt als een volwaardige en waardevolle bouwgrondstof voor de betonmortelmarkt. Ketenbeheer met betrekking tot betonmortel wordt hierdoor steeds verder vormgegeven.
Gelet op de in 2006 afgerond scenariostudie BSA-granulatenaanbod en afzet 2005 tot 2025 komt er ruim voldoende betongranulaat beschikbaar als grof toeslagmateriaal voor de betonmortelindustrie. De studie kan hier worden gedownload.
Milieuvoordelen van betonmortel
Betonmortel is een materiaal "dat je niet weggooit" maar hergebruikt. Daarnaast kent het tal van andere milieuvoordelen. Zo heeft beton een zeer lange technische levensduur en behoeft het in het algemeen geen of nauwelijks onderhoud. Voorts worden in het kader van hergebruik en ketenbeheer in toenemende mate en in hoge percentages se-cundaire grondstoffen in gezet. Zo wordt bij betonmortel op grote schaal hoogovenslak en poederkoolvliegas als cementvervanging toegepast. Ook bij de productie van cement, het bindmiddel in beton, wordt de milieubelasting verkleind door de inzet van secundaire brandstoffen. Naast besparing op primaire materialen betekent dit ook een belangrijke reductie t.a.v. CO2-emissie. De door de betonmortelindustrie in ruime mate toegepaste cement bestaat voor circa 75% uit hogenovenslak waardoor in vergelijking met traditioneel cement de uitstoot van CO2 met een factor 4 wordt gereduceerd.
Als de betonconstructie uiteindelijk in aanmerking komt voor sloop dan wordt het sloopafval, in de vorm van betongranulaat hergebruikt als grindvervanger in betonmortel.
Borging
De kwaliteitseisen voor betonnen constructies zijn hoog. Logisch dan ook dat de kwaliteit van de grondstoffen en het eindproduct worden geborgd. Te noemen zijn daarbij:
- CUR-aanbeveling 112
Bij de vervanging van een deel van de grove fractie door betongranulaat zijn de veranderingen in eigenschappen dermate gering dat deze vallen binnen de spreidingsband voor beton met primair grind. Om recht te doen aan de eigenschappen van betongranulaat heeft CUR daarom recent aanbeveling 112 "Beton met betongranulaat als grof toeslagmateriaal" uitgebracht. Hieruit blijkt dat aangepaste uitvoeringsregels pas aan de orde zijn bij vervangingspercentages hoger dan 50% (V/V). [De CUR-aanbeveling kan worden besteld bij CUR in Gouda] - Productinformatieblad Betongranulaat 4/32
De kwaliteitseisen waaraan betongranulaat als grindvervanger in beton moet voldoen zijn vastgelegd in het BRBS / VOBN Productinformatieblad Betongranulaat 4/32. Deze eisen zijn conform CUR-aanbeveling 112 en NEN 5905. Het productblad dient dan ook tevens als CE-markering. [Een voorbeeld van het productblad kan hier worden gedownload, evenals de instructie voor het invullen van de CE-verklaring.] - Protocol Betongranulaat
CUR-aanbeveling 112 heeft betrekking op de constructieve, technologische en uitvoeringsaspecten van beton. In het door VOBN opgestelde Protocol Betongranulaat is ook gekeken naar de invloed van betongranulaat op de homogeniteit en textuur, geluid, warmteaccumulatie en emissies vanuit het materiaal. Geconcludeerd mag worden dat er ook op dit punt geen wezenlijke beperkingen zijn om betongranulaat tot 50% (V/V) als grindvervanger toe te passen voor de sterkteklassen C12/15 tot en met C53/65. [Het door VOBN opgestelde protocol kan hier worden gedownload].
Voor nadere informatie kunt u terecht bij het gietbouwcentrum tel. 0318-557474
